数控卧车的优点介绍

　　数控卧车是一种高精度的工艺加工设备，主要用于大型轴承、滚筒和零部件的加工，是一种通过计算机数字控制的加工设备，实现自动化、高效率、高精度的加工。

　　数控卧车的用途十分广泛，完成车削、钻孔、铣削、镗孔、切割等多种工序，对各种材料进行加工，如钢、铜、铝等金属材料及陶瓷、塑料等非金属材料的加工。数控卧车因其高精度、高效率的特点，被广泛应用于航空、汽车、机床、电子、军工、医疗等各个领域。

　　在航空领域，数控卧车用于制造飞机部件和涡轮发动机的轴承，如制造航空发动机轴承时，需要进行高难度的钢铁加工和镜面打磨工艺，数控卧车具有高精度的加工能力，可以满足这一要求。在汽车领域，数控卧车可以加工制造大型零部件，如发动机、变速器、驱动桥等。在机床领域，数控卧车可以制造各种精密的机床零配件。

　　数控卧车是一种具有高精度、高效率的加工设备，用于制造特种车削加工零件。随着技术的不断发展，已经成为了汽车、航空、航天等行业中必不可少的重要设备。下面介绍数控卧车的特点。

　　1.高精度。数控卧车采用先进的数控技术，实现高精度的车削加工，保证了零件的尺寸精度和形位精度。其精度高达0.01毫米，远远超过了传统卧式车床。

　　2.高效率。数控卧车采用先进的自动化控制系统，能够实现自动化生产，大大提高了工作效率。同时，其具有高速加工能力，车削速度可达2000转/分，大大缩短了生产周期。

　　3.大功率。数控卧车具有大功率的特点，能够加工各种硬质材料，如高铬铸铁、钢、铜、铝等。其加工效果很好，能够满足各种复杂产品的生产需求。

　　4.自动开关刀。数控卧车配备有自动开关刀装置，能够实现自动换刀、自动测量刀具长度等功能，大大提高了机床的生产效率和操作便利性。

　　5.易编程。数控卧车采用计算机控制系统，具有较强的编程能力。操作简单，只需输入车削程序，机床就能够自动完成加工。同时，其能够实现自动诊断和报警功能，大大降低了设备故障率。

　　总之，数控卧车具有高精度、高效率、大功率、自动开关刀和易编程等特点，成为了现代制造业中不可或缺的一种机床设备。