五轴加工中心是如何加工零件的？卧式加工中心-五轴万能加工中心

五轴加工中心作为一种自动化程度高的智能加工设备，在高品质制造业中经常使用。五轴加工中心适用于加工飞机和船舶上的自由曲面零件、涡轮零件和叶轮。我们可以发现，所有适合在五轴加工中心加工的工件都具有曲面度高的特点，很难一次装夹加工成型。因此，五轴机床可以在不改变工件在机床上的位置的情况下加工工件的不同侧面，从而大大提高了棱形零件的加工效率。

五轴加工中心有三个移动轴，即X轴、Y轴和Z轴，以及任意两个旋转轴。与传统的三轴加工中心相比，五轴加工中心的五轴联动技术可以在加工复杂几何形状工件时实现五个自由度的刀具定位和操作。

许多朋友对五轴加工中心有误解。他们认为五轴加工中心是在三轴加工中心的基础上增加了两个旋转轴。两个转轴先将刀具固定在一个倾斜的位置，然后通过进给轴X, Y和Z移动加工刀具.事实上，这种加工方法是因为第四轴和第五轴用于确定刀具在固定位置的方向，而不是在加工过程中连续运行。因此，这不是真正的五轴联动技术，3轴2轴加工中心可以满足普通加工中心无法完成的加工操作，但也不是真正的五轴加工中心。

正确的五轴加工中心具有刀点跟踪功能，可以在不改变任何参数的情况下，保证刀具切削点与零件表面的接触，从而避免切削凹坑。在整个路径移动过程中，可以优化刀具方向，同时刀具可以直线移动。这样，可以在整个路径中保持良好切割状态。

五轴加工中心是加工异面体、箱体和复杂型腔的特别有效的设备。它对一个国家的航空航天、军事科研、精细仪器、汽车设备、高精度医疗设备等领域有着决定性的影响。