数控车床电动刀架的故障检修

电动工具刀架的故障给工作带来很多麻烦，并且浪费了零件和劳力。车床价格本身就不便宜，作为数控车床的主要配置，CNC车床的电动工具柱在机床的操作中起着重要作用。故障可能会导致工件报废，甚至导致卡盘和刀架碰撞。在维修机床故障时，电气控制部分电路复杂，故障现象也随之改变。有些故障不明显，很难发现。机械部分与普通机床类似，故障比较容易排除。

数控车床电动刀架通常有四个或六个工位，由电机，机械换刀机构，发送板等组成。当系统发送换刀信号时，刀架电机向前旋转，上刀体为通过减速机构和提升机构移动到指定位置后，离合器片将工作，并带动上工具本体旋转至选定的工具位置，发送板发出工具位置就位信号，刀架电机反转，完成初始定位后，上部工具主体下降，并且链轮啮合以完成精确定位并通过提升机构锁定刀架。当刀架发生故障时，会发生以下现象：

1.刀架不更换工具。对于这种故障，首先要确定是刀架的内部机械故障还是刀架电机的故障。更换工具时，请用手触摸电机以查看是否存在振动，并测量电机电压以确定是否为电机故障。如果电动机正常，则是机械问题，通常是由刀架内部的机械堵塞引起的。取下刀架，清洗并重新安装。但有时可能是内部机械损坏。

2.刀架未锁紧。失败的原因可能是数控车床参数中的刀架防锁时间设置太短，也可能是刀架的内部锁刀螺母太松并且变送器板的霍尔元件位置未连接磁铁。

3.在数控车床上找不到的刀具位置表明刀架一直在旋转。刀架发送盘问题可能存在这种问题。CNC系统的刀具位置信号接收电路的问题；通信线路故障的问题。

4. 找不到数控车床的1号刀具，并且其他刀具位置可以正常更改。该问题可能是由于刀架信号板的霍尔元件的偏移或该工具的霍尔元件的损坏，或工具位置的信号线断开而引起的。前两种类型的故障通常是由机械原因引起的，易于诊断和维修，而后两种类型的故障是由电气原因引起的。

以上就是数控车床电动刀架的故障检修方法，希望能够帮助到大家。