加工中心的一次维护和二次维护是怎么样的？

加工中心的一次维护和二次维护是怎么样的？

      维护和保养的区别主要在于工作量不同。对于劳动量少，技术要求低，活动和设备比较频繁的活动，一般叫维修。相反，维护是指需要大量劳动力和高技术要求，需要定期更换磨损零件或部件，并由专职维护人员完成的活动。根据维修的广度、深度和工作量，电子行业企业的设备维修可分为日常维修、一二级维修三类。先说一下加工中心的一二级维护：

       设备维护要符合“四个要求”，即：整洁、干净、润滑、安全。

       整齐：指工具、工件、附件摆放整齐合理；设备、线路、管道齐全完整；零件没有缺陷。

       清洁度：设备内外清洁，无灰尘、黄袍、黑斑、铁锈；所有滑动面、螺杆、齿条和齿轮无油脂；各部分不得漏水、漏油或漏汽（气）；切割和垃圾清理。

       润滑：按时加注或更换润滑油或润滑脂，油品质量和数量符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油路清洁，油标醒目，油路畅通。

       安全：实行人员任命、机器任命、换班制度；用户熟悉设备性能、结构、原理和工艺流程，持证操作，合理使用，谨慎维护；安全保护装置齐全可靠；控制系统正常，接地良好，无事故隐患。

       加工中心日常维护是各种维修的基础，关键的是清洁润滑，紧固松动紧固件，检查零件磨损，调整间隙。日常维护的项目和零件很少，设备的外部维护是主要的。操作员每班进行一次日常维护，这是一项不占用生产工时的常规工作。

       加工中心维护

       比日常维护范围更广，内容更深，要求更高。主要内容如下：根据设备使用情况，拆卸清洗部分零部件；调整设备的配合间隙；清理设备表面的油污，检查并调整润滑油路，确保畅通无泄漏；清洁各种电气设备和动力设备，确保其可靠性。干净安全；清洁冷却装置和附件。

       一次维护一般由操作人员在专职维护人员的指导和配合下按照维护周期完成。

       加工中心二次维护

       主要内容如下：根据设备的使用情况，对设备进行局部拆卸检查和清洗；修理或更换易损件；清洗更换传动箱、液压油（液）箱、冷却液箱内的油（或液），油的质量和数量符合要求，保证正常润滑和冷却；水平的检查、调整、修理和校正；检修电气箱和电机，修理线路等。二次维护是一项定期、有计划的活动，主要由专业维护人员进行，操作人员参加。