数控卧车的特点是什么？

数控卧车主轴采用手动控制，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。该机床可实现自动控制，可车削加工内外圆、端面、凹槽、任意锥体，球面、公制、英制螺纹、锥螺纹等工艺适合大批量生产。数控卧车系统可配备标准RS232接口，使机床可以进入DNC系统。

数控卧车床身导轨采用超音频淬火工艺，耐磨性强，精度高，主轴系统结构先进，速度稳定，切削性能高，纵向和横向使用滚珠丝杠驱动，动态响应和低噪音。

数控卧车伺服系统是重要的组成部分，它实现进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是将数控装置接收到的指令信息，经过功率放大整形后，转化为车床执行部分的直线位移或角位移运动。

由于数控卧车伺服系统是数控车床的环节，其性能将直接影响精度和速度等技术指标。因此，要求设备的伺服驱动设备具有良好的快速响应性能，准确灵敏地跟踪数控设备信号发出的数字指令，并能忠实地执行数控设备发出的指令，以提高动态跟随性能。

数控卧车伺服系统由驱动装置和执行器两部分组成，驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元、主轴伺服电机和进给伺服电机组成。步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机是常用的驱动装置。测量元件检测数控车床各坐标轴的实际位移值，通过反馈系统输入到数控车床数控设备中。加工中心数控设备将反馈的实际位移值与指令值进行比较，然后输出到伺服系统，实现该值所需的位移指令设定。