立式加工中心的相关知识

　　立式加工中心是指主轴轴线垂直于工作台的加工中心，可以完成铣削、镗孔、钻孔、攻丝和切削螺纹。主要适用于加工板、盘、模具、小壳体等复杂零件。

　　数控系统是高速立式加工中心的重要组成部分，很大程度上决定了机床的速度、精度和表面质量。因此，数控系统的性能意义重大。程序加工时间的长短是决定数控控制系统工作效率的重要指标。立式加工中心控制系统的程序段加工时间可以达到0.5 ms，CAD/CAM集成到控制系统中，复杂轮廓的加工可以达到很好的效果，缩短调整时间和编程时间。高速光缆伺服网络，纳米单位的精确计算和插补功能，保证了设备在高速加工条件下获得高的加工精度和表面质量。

　　电气元件的匹配非常重要，电气性能的匹配程度和适应性决定了电气系统的稳定性。良好的润滑是保证立式加工中心机械运动平稳的必要条件。所有接触运动的零件都需要润滑。没有机床的润滑系统，机床的寿命和精度都会受到很大的影响。立式加工中心采用容积强制润滑系统，不仅保证导轨、滚珠丝杠、丝杠轴承座和螺母座得到充分润滑。

　　常规的立式加工中心都是固定立柱结构，即立柱是固定的，所有的运动都是由工作台的X轴和Y轴的运动，加上主轴在立柱上的运动组成。立式加工中心机身采用超大底座稳固，长跨距人字柱刚性高，高速切削时不会晃动变形。机器占地面积小，尽可能节省厂房空间。滚珠丝杠的螺距直接决定机床的进给速度，大螺距对应高速度。大直径C3螺杆，预张紧结构，去除了部分热伸长，刚性好。

　　主轴是立式加工中心机床的关键功能部件，按传动结构一般分为齿轮传动主轴、同步带传动主轴、直连主轴和电主轴。传动主轴可根据转速自动切换高低档，实现高刚性，适用于重切削场合。转速一般低于6000转/分。同步带旋转主轴结构简单，缓冲能力强。过载滑动保护能有效保护主轴，转速一般在6000-12000转。直轴是由伺服电机通过联轴器直接驱动的主轴，扭矩大，能耗低，转速一般为8000-15000转。